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Glossary
- Activateur de débit
- Améliorateur de débit
- Arrestateur de boucle
- Association canadienne des pipelines d'énergie (LA LCPE)
- Code des règlements fédéraux (CFR)
- Conseil international de recherches sur les pipelines (PRCI)
- Corrosion des soudures sélectives (SSWC)
- Croissance de la boucle
- Dimensionnement amélioré (ES)
- Déplacement de l'ouverture de la pointe de la fissure (CTOD)
- Détecter
- Forum des exploitants de pipelines (POF)
- Fracture ductile d'effondrement du plastique
- Inspection
- Institut américain du pétrole (API)
- Manque de fusion des soudures à froid
- Organisation internationale de normalisation (ISO)
- Outil d'inspection interne
- Outil de cartographie
- Rapport d'inspection interne (inspection interne)
- Réducteur de traînée
- Réseau de courants de Foucault tangentiels (TECA)
- Succès de la première diffusion (FRS)
- Système de référence géodésique
- Validation de l'outil d'inspection interne
- absence de fusion (LOF)
- aimant de référence
- alliage résistant à la corrosion (L'ARC)
- analyse des données
- analyse du cycle de pression (APC)
- angle d'incidence (AOI)
- aussi bas qu'il soit raisonnablement possible de le faire (ALARP)
- boucle de propagation
- collecteur d'extrémité (PLEM)
- contrainte de traction
- contrôle de la qualité (C.R.)
- contrôle de supervision et acquisition de données (SCADA)
- croissance accélérée des fissures de fatigue (AFCG)
- dans le fossé (DITD)
- dans le sens antihoraire (CCW)
- dans le sens horaire (OC)
- diagramme d'évaluation des défaillances (MODE)
- diamètre extérieur (OD)
- diamètre intérieur (ID)
- diffraction du temps de vol (TOFD)
- dioxyde de carbone (CO2)
- discontinuité
- dommages mécaniques (M.D.)
- données brutes
- données brutes traitées
- double joint
- ductilité
- débris
- défectuosité
- déformation
- déformation axiale
- déformation latérale
- déformation à la flexion
- essai de crampon
- essai de particules magnétiques (MT)
- essai de pression
- essai de résistance
- essais non destructifs (NDT)
- examen non destructif (END)
- facteur de réparation estimé (ERF)
- fatigue des transports en commun
- fissuration sous contrainte de l'hydrogène (HSC)
- fissure d'orte
- fissure du crochet
- fuite de flux magnétique (MFL)
- fuite de flux magnétique circonférentiel (CMFL)
- gradient de tension en courant continu (DCVG)
- identification des dangers (HAZID)
- inhibiteur de corrosion
- inspection des faisceaux coudés
- inspection interne (ILI)
- inspection par courants de Foucault
- inspection par magnétoscopie (MPI)
- l'identification du matériel
- l'ingénierie, l'approvisionnement, l'installation et la construction (ÉPIQUE)
- l'interaction des anomalies
- la certification
- la certitude
- la fatigue
- la qualification du personnel
- la taille nominale du tuyau (NPS)
- la technologie d'inspection interne
- la ténacité à la fracture
- lamination
- lanceur
- limite d'élasticité (YS)
- limite d'élasticité minimale spécifiée (SMYS)
- liquide dangereux
- liquides de gaz naturel (LGN)
- mesure du temps de vol (TOF)
- niveau de stress
- nuance de tuyau
- outil de pipeline
- outil de pipeline et transport
- outil de pipeline intelligent
- outil de pipeline intelligent
- particule magnétique (DÉPUTÉ)
- perte de métal
- plan d'évaluation
- plan de gestion de l'intégrité (IMP)
- pliage des rides
- point dur
- poteau de mille (DÉPUTÉ)
- pression de rupture estimée (ERP)
- pression maximale admissible de fonctionnement (MAOP)
- pression maximale de fonctionnement (VADROUILLE)
- pression transitoire de surtension
- probabilité d'identification (POI)
- probabilité de déclaration (PAR)
- probabilité de défaillance
- probabilité de détection (POD)
- probabilité de fausses déclarations (POFR)
- probabilité de taille (POINT DE VENTE)
- profil du fond de la rivière (RBP)
- programme de gestion de l'intégrité
- projet conjoint de l'industrie (JIP)
- propagation de la boucle
- précision de la taille
- rapport de pression de défaillance (FPR)
- rapports d'essai des usines (MTR)
- revêtement de décollement
- revêtement de ruban de polyéthylène (PE)
- revêtement décollé
- règles de regroupement
- récepteur de lanceur de outil de pipeline (PLR)
- résistance à la traction
- seuil de déclaration
- seuil de détection
- seuil de mesure
- soudage par résistance électrique à courant continu (DC-ERW)
- soudage à l'arc sous flux hélicoïdal (HSAW)
- soupape d'arrêt d'urgence (ESDV)
- spécifications de performance
- stand-off (DONC)
- stockage et déchargement de la production flottante (FPSO)
- stress d'exploitation
- sulfure d'hydrogène (H2S)
- système de gestion de l'intégrité des pipelines (PROXÉNÈTE)
- système de navigation interne (INS)
- système de transmission des liquides
- système de transport de gaz
- technologie de résonance acoustique (L'ART)
- technologie ultrasonore (UT)
- température d'aspect de la cire (WAT)
- température de transition amorcée par la fracture (FITT)
- température de transition de propagation de la fracture (FPTT)
- test de l'entaille en V de charpy (CVN)
- test de perte de poids larme 20 (TPS)
- trou d'épingle
- tubes soudés à l'arc submergé double (DSAW)
- tuyauterie et système de suivi du rendement (PPTS)
- unité de mesure inertielle (IMU)
- usinage de décharge d'électrode (EDM)
- vanne d'isolation sous-marine (SSIV)
- zone affectée par la chaleur (HAZ)
- zone touchée par la soudure
- épaisseur de la paroi de référence
- épaisseur de paroi mesurée
- épaisseur nominale de la paroi
- équipement de protection individuelle (EPI)
- étude des dangers et de l'opérabilité (HAZOP)
- évaluation des risques
- évaluation directe (DA)
- évaluation directe de la corrosion externe (ECDA)
- évaluation directe de la corrosion interne (ICDA)
- évaluation directe de la fissuration par corrosion sous contrainte (SCCDA)
- évaluation non destructive (END)
- évaluations de l'intégrité
la technologie d'inspection interne
Catégorie de méthodes d'inspection (p. ex. transducteur électromagnétique acoustique, fuite de flux magnétique, ultrasons, etc.) utilisées pour évaluer l'état interne des pipelines. Les outils d'inspection interne sont insérés dans le pipeline et propulsés par le flux du produit ou par une source d'énergie externe afin de recueillir des données sur l'intégrité du pipeline et d'identifier les défauts ou anomalies potentiels.
Ressources connexes
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