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Changer l'inspection de détection qui change la donne

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Auteur : Rogelio Guajardo, chef de l'analyse, fissures par ultrasons

NDT Global inspecte plusieurs pipelines anciens qui sont dans le sol depuis 40 ans ou plus. Les vieux pipelines présentent généralement de multiples anomalies liées à la fabrication, comme des fissures au crochet dans la zone de la longue couture. Il se trouve que cette zone est la partie la plus faible de l'ensemble du pipeline. Il est donc essentiel de pouvoir détecter avec précision les caractéristiques de taille qui existent dans les zones vulnérables.

Dans la technologie de détection des fissures par ultrasons conventionnelle, il existe certaines limites qui empêchent la taille des fissures de crochet en raison de la complexité de leurs géométries.

Lorsque la technologie d'inspection des fissures a été lancée pour la première fois sur le marché, l'écho d'impulsions était capable de mesurer avec précision les fissures qui n'étaient pas inclinées. Pendant cette période, il suffisait simplement de détecter la plupart des menaces immédiates posées par les pipelines. Cependant, les capacités de détection et de dimensionnement de l'écho d'impulsions ont atteint ses limites, et des caractéristiques nuisibles sont demeurées.

Que faut-il faire pour détecter ces caractéristiques dommageables, y compris les anomalies liées à la fabrication qui se sont développées au fil des décennies ? Une technologie nouvelle et améliorée était la seule solution.

Grâce aux capacités améliorées de l'outil d'inspection des fissures par ultrasons Eclipse, nous pouvons intégrer une technique qui enregistre deux signaux et trois méthodologies au lieu d'un signal et d'une méthodologie. Permettez-moi de vous expliquer.

Lors de la création de l'outil d'inspection des fissures par ultrasons Eclipse, notre objectif était de fournir des renseignements détaillés sur les caractéristiques à risque dans les zones à risque. L'analyse ultrasonore de l'outil d'inspection des fissures d'Eclipse est effectuée en tandem, ce qui permet d'évaluer l'écho d'impulsions tout en évaluant les signaux de tangage et de prise. Ces signaux se complètent les uns les autres, de sorte que lorsque l'écho d'impulsions atteint ses limites, le signal ultrasonore de l'outil d'inspection des fissures Eclipse saute et capte toute perte de profondeur. Cela permet d'enregistrer la profondeur des caractéristiques géométriques complexes. L'ajout technologique a énormément accéléré les normes des exploitants dans l'ensemble de l'industrie.

Prenons un peu de recul et réitérons l'importance de cette innovation. Avant cette avancée, nous pouvions identifier une caractéristique ressemblant à une fissure, mais nous n'étions pas en mesure de fournir un aperçu des particularités de cette caractéristique semblable à une fissure. Comment classer par ordre de priorité une liste de données qui dit simplement des caractéristiques « semblables à des fissures » ? C'est presque impossible.

Grâce à l'outil d'inspection des fissures par ultrasons Eclipse, nous pouvons mettre le doigt sur les caractéristiques qui existent en fournissant des sous-caractéristiques. Nous pouvons dire à un exploitant qu'une fissure dans son pipeline peut être ramifiée ou accrochée et voir sous la surface à l'intérieur de cet élément. Avec une catégorie de sous-type, les exploitants peuvent faire preuve de transparence quant aux véritables défis de leur pipeline et concentrer leurs efforts sur les caractéristiques qui comptent le plus.

J'ai récemment eu une conversation avec un opérateur qui utilise nos outils depuis 2009. Nous avons analysé de grandes quantités de leurs données au fil du temps et nous discutions de la façon dont nous pourrions tirer parti de l'outil d'inspection des fissures par ultrasons Eclipse pour un pipeline particulier. D'après les données historiques, il était clair que leurs caractéristiques ne croissaient pas. Alors, pourquoi serait-il avantageux d'utiliser un outil Eclipse ?

Avec Eclipse, cet opérateur serait en mesure de distinguer (à partir de son univers de caractéristiques) la différence entre chaque caractéristique de fissure, c'est-à-dire les fissures du crochet et l'absence de fusions. Cela leur permet d'incorporer ce point de données additionnel dans leurs calculs de pression, en veillant à ce qu'ils prennent les mesures de sécurité appropriées tout en améliorant leur programme d'intégrité global.

À l'heure actuelle, il n'y a actuellement aucune évaluation autre que NDT Global qui mène une analyse de sous-type de catégorie. L'outil d'inspection des fissures par ultrasons Eclipse a considérablement augmenté les normes POX (probabilité de détection, identification et dimensionnement en profondeur) dans l'ensemble de l'industrie de l'inspection interne et sert de motivation pour élargir continuellement nos capacités.

Si vous souhaitez en savoir plus sur l'outil d'inspection des fissures par ultrasons Eclipse, n'hésitez pas à m'envoyer un courriel à Rogelio.Guajardo@NDT-Global.com.

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