Auteur : Cory Wargacki, directeur régional des ventes
Au cours des cinq à six dernières années, les exploitants ont pris de plus grandes mesures pour préserver l'environnement et établissent une liste plus large de mesures de précaution pour prévenir les défaillances des pipelines. Une partie de leur régime de sécurité comprend la réalisation d'inspections des pipelines qui détectent et mesurent les anomalies à risque afin de prendre des décisions éclairées afin de mieux préserver leurs pipelines.
Comme la demande a augmenté au Canada, NDT Global est devenu le fournisseur de référence pour ces inspections en ligne. Plus précisément, les inspections des fissures. Depuis que j'ai commencé ma carrière dans l'industrie (16 ans), beaucoup de choses ont changé. Nous sommes passés de la capacité de simplement détecter les fissures dans les pipelines à la capacité de dimensionner, de localiser et d'appliquer des attributs précis aux caractéristiques semblables à des fissures. Nous avons fait des progrès incroyables avec les données haute résolution acquises à partir d'outils haute résolution et encore plus avec la façon dont ces données sont analysées.
NDT Global inspecte différents types de caractéristiques semblables à des fissures. Il existe divers types de caractéristiques semblables à des fissures que NDT Global inspecte. Au Canada, la fissuration axiale est la caractéristique la plus courante, mais la demande d'inspection des fissures circonférentielles a augmenté de façon constante au cours des dernières années.
Fissuration circonférentielle par rapport à fissuration axiale
Il y a dix ans, l'idée d'avoir une fissuration circonférentielle dans votre pipeline était ahurissante. Mais au fur et à mesure que la technologie évoluait et que de plus en plus d'inspections étaient effectuées, il est devenu évident que les fissures circonférentielles posent un problème important.
La fissuration circonférentielle n'est pas aussi dépendante de l'âge que la fissuration axiale, mais elle est principalement formée par l'amorce d'une contrainte axiale et ne présente pas les conditions de sol appropriées. Alors qu'avec la fissuration axiale, les fissures résultent généralement d'un faible manque de fusion et de mauvaises pratiques de soudage, de conditions environnementales, de contraintes dans l'axe circonférentiel et de taux élevés de cycles de pression. Si un exploitant soupçonne que les deux formes de criques existent dans son pipeline, il serait important d'envisager d'investir dans les deux inspections, car c'est la seule façon (pour l'instant) de détecter et de dimensionner correctement les deux types de caractéristiques.
Solution de fissure axiale
Chez NDT Global, notre technologie d'inspection des fissures par ultrasons fournit un dimensionnement absolu en profondeur et un profil de profondeur de fissure pour une évaluation précise. Grâce aux outils d'inspection à haute résolution de NDT Global, même des fissures mineures d'une profondeur d'environ 1 mm (0,04 po) sont détectées et mesurées avec des tolérances aussi faibles que ±0,8 mm (±0,031 po).
Principaux avantages
Spécifications de détection et de dimensionnement à la fine pointe de l'industrie
Capacité de taille totale à travers le mur en profondeur absolue
L'espacement à haute densité des capteurs (résolution de 5 mm) offre une image claire de chaque anomalie liée aux fissures
Technologie de fissure ultrasonore Eclipse spécialement conçue pour les morphologies de caractéristiques difficiles (fissures de crochet)
Solution de fissure circonférentielle
Grâce à la solution de fissure circonférentielle de NDT Global, un signal d'ondes de cisaillement diffractées se déplace dans la paroi du pipeline à un angle de 45 degrés et est reflété par une faille externe ou interne. L'outil d'inspection fournit des données précises qui sont classées en plusieurs propriétés telles que la propriété des défauts, la longueur, la largeur, le type de fissure et la profondeur.
En raison de la nature du déclenchement et de la propagation de la fissuration circonférentielle, il peut être très difficile d'évaluer la gravité des caractéristiques. Les 15 années d'expérience de NDT Global en inspection circonférentielle combinées à plus d'un demi-million de caractéristiques circonférentielles analysées et signalées ont permis à nos équipes d'inspection et d'analyse d'acquérir une expérience considérable et de mieux comprendre les caractéristiques des caractéristiques circonférentielles.
Principaux avantages
Peut être combiné à une UIM pour recouvrir les zones de déformation en flexion et de fissuration circonférentielle afin d'identifier les zones présentant une contrainte axiale potentielle
Détection de caractéristiques aussi peu profondes que 1 mm (0,04 po) de profondeur avec une précision de mesure de ±1,0 mm (±0,04 po)
L'espacement haute densité des capteurs (résolution de 5 mm) offre une image claire de chaque anomalie liée à une fissure
Principaux points à retenir :
Lorsque l'on investit dans une inspection des fissures d'inspection interne, la « bonne » solution est rarement fondée sur quelques facteurs seulement. Il est toujours judicieux d'envisager une inspection interne avec une approche holistique pour vous assurer que vous pouvez économiser des coûts et augmenter la valeur opérationnelle pour les années à venir. Bien que les inspections axiales et circonférentielles soient toutes deux très bénéfiques en tant qu'inspections distinctes, les exploitants combinent souvent ces inspections pour cerner les caractéristiques plus complexes semblables à des fissures qui peuvent compromettre les pipelines. Alors que nous continuons d'innover dans nos environnements technologiques, NDT Global s'engage à améliorer davantage les technologies axiales et circonférentielles afin que les exploitants puissent continuer à maintenir la durabilité et la longévité pendant toute la durée de vie de leurs pipelines.
Si vous souhaitez en savoir plus sur les technologies d'inspection des fissures, vous pouvez m'envoyer un courriel à cory.wargacki@ndt-global.com.
