Étude de cas

Une solution de rechange aux essais hydrostatiques pour la fissuration complexe

Le défi

Pour trouver une solution de rechange aux essais hydrostatiques, notre client voulait explorer la faisabilité d'une solution ultrasonore, afin de fournir une méthode éprouvée et alternative pour inspecter ses conduites critiques. Malgré la capacité de détecter les fissures des crochets, elles sont généralement sous-dimensionnées par rapport à la technologie conventionnelle, ce qui entraîne une sous-estimation de la gravité qui peut ultérieurement causer des défaillances en service.

Image of pipeline operations with operators

La solution

Pour corriger les fissures inclinées (crochetées) et asymétriques, un système de capteurs modifié a été introduit dans le parc d'outils. Au lieu d'installer des capteurs dans le sens horaire et antihoraire indépendamment l'un de l'autre, le nouvel agencement combine un capteur dans le sens horaire et un capteur antihoraire en une paire. Cela permet l'enregistrement d'un troisième type de signal, en plus de l'écho d'impulsions classique et de l'information sur les dimensions améliorées.

Les résultats

Détection des défauts critiques en évitant l'utilisation d'essais hydrostatiques, assurant une probabilité de détection de défauts graves de 99 % sans risque de déformation plastique du pipeline
L'exploitant a eu recours à un tiers pour vérifier de façon indépendante les résultats des inspections.
L'outil de détection des caractéristiques critiques par ultrasons, Eclipse, a fait passer l'industrie de l'inspection interne à un niveau supérieur, non seulement grâce à la détection avancée des fissures au crochet, mais aussi grâce à une gamme complète de fonctions supplémentaires qui modifient la façon dont les opérateurs abordent leurs décisions d'inspection.