Étude de cas

Détection complexe de fissures dans un pipeline en surface

Le défi

Une société d'exploration, de mise en valeur et de production pétrolière et gazière avait besoin d'aide pour vérifier les anomalies sur le terrain de son pipeline hors sol de 24 po.

Le client était en train d'exécuter un programme pluriannuel de développement thermique, car ce projet est une opération thermique in situ qui produit plus de 50 000 barils par jour. Au fur et à mesure que la conduite transporte du fluide chaud, elle subit d'importants changements de température. Il est bien isolé et comporte un nombre élevé de virages pour permettre l'expansion. Les dépôts apparaissent sous forme de bitume qui, à son état naturel, est trop visqueux pour s'écouler. Lorsque le bitume est trop profond (> 80 m) pour être exploité économiquement, on injecte de la vapeur pour le réchauffer. Cela réduit la viscosité et permet de le pomper dans les puits de surface.

Des études sur le terrain de cette canalisation ont permis de cerner des caractéristiques de fissuration. La présence de telles caractéristiques a permis de déterminer la possibilité que certaines caractéristiques situées à l'intérieur des courbes présentent une fissuration axiale/circonférentielle avec des angles complexes. Pour cette raison, le temps était maintenant une préoccupation majeure pour toutes les actions consécutives. Un calendrier de réparation simplifié était nécessaire pour remettre cette ligne en service le plus tôt possible.

Il s'agirait de la première inspection complète de la ligne, qui est opérationnelle depuis six ans et qui constituerait un point de départ pour la gestion continue de l'intégrité. Bien qu'aucun projet antérieur n'ait été réalisé pour ce client, NDT Global a été choisi en fonction de sa réputation en matière de service à la clientèle, d'exactitude et d'analyse des données de qualité.

Feature growth measurement

La solution

Un expert en vérification sur le terrain de NDT Global a travaillé en étroite collaboration avec l'équipe sur le terrain et a réalisé des essais de l'unité multidisque progressive (PAUT). Le PAUT a été utilisé pour améliorer la compréhension des géométries des fissures et a fourni des profondeurs de fissure avant les essais non destructifs.

Cela a permis d'établir l'ordre de priorité de la maintenance structurée en fonction des caractéristiques identifiées. Comme un tuyau de remplacement n'était pas facilement disponible, des solutions de remplacement sur mesure seraient nécessaires et leur fabrication prendrait un certain nombre de semaines. Cela signifiait que l'établissement des priorités en matière d'entretien était crucial pour ce projet.

En collaboration avec des groupes d'END tiers, l'expert en vérification sur le terrain de NDT Global a effectué des mesures additionnelles à l'aide de réseaux progressifs, de diffraction en temps de vol (TOFD) et de technologies traditionnelles d'ondes de cisaillement. NDT Global a utilisé des outils ultrasonores de détection des fissures et des fissures circonférentielles de 24 po, car des anomalies ont été décelées en dehors des résolutions des outils. Comme la fissuration d'angle complexe a été décrite comme une menace, les deux outils de détection des fissures ont été construits sur mesure et configurés pour enregistrer les données à une résolution axiale de 1,5 mm (0,05 po) afin de s'assurer que les données sont fournies avec la meilleure résolution pour détecter et dimensionner avec précision les caractéristiques jusqu'à une longueur minimale de 20 mm.



Les résultats

Programme de réparation simplifié : Un programme de réparation simplifié a été mis en place à partir de rapports d'inspection interne fiables. Cela a permis au client de prioriser l'entretien, les réparations et les ressources, tout en ayant un point de départ pour la gestion continue de l'intégrité de cette ressource.

Calendriers serrés : L'ensemble du projet, de l'enquête à la remise des rapports finaux, s'est déroulé dans un délai de 80 jours. Les délais de présentation des rapports étaient extrêmement serrés : le premier rapport préliminaire a été remis dans les 7 jours suivant la réception de l'outil, et les rapports finaux ont été remis dans les 30 jours suivant la réception de l'outil.

Résultats détaillés : NDT Global a fourni 53 caractéristiques axées sur la circonférence et 52 caractéristiques axées sur l'axe à partir de la phase d'analyse finale. De plus, grâce à une analyse personnalisée ciblant des caractéristiques en dehors des tolérances de déclaration des outils, en particulier dans les secteurs des courbes, 348 autres indications potentielles de type fissure en pente ont été identifiées. Parmi les indications combinées axiales, circonférentielles et potentiellement inclinées, 119 ont fait l'objet d'une enquête pour déterminer l'exactitude et la fiabilité des données d'inspection ainsi que pour compléter le programme de gestion de l'intégrité de ce système et le remettre en service.



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