Equinor : Solution personnalisée pour un pipeline sous-marin extrême

Equinor a exigé une étude de base de son nouveau gazoduc Polarled dans le cadre du processus de mise en service. Lorsque l'on travaille avec des gazoducs, les inspections internes permettant d'identifier la corrosionLa détérioration ou la dégradation d'un pipeline causée par des réactions chimiques ou électrochimiques avec son environnement. La corrosion est une préoccupati… sont habituellement effectuées à l'aide de la technologie de fuiteLe rejet involontaire de liquides ou de gaz d'un pipeline causé habituellement par une rupture ou un dommage à l'intégrité du pipeline. Les fuites de pipelines … par flux magnétique (MFLType d'évaluation non destructive utilisée pour la technologie d'inspection interne (inspection interne) dans laquelle un champ magnétique est induit dans la pa…) en raison de l'absence d'un milieu de couplage liquide. Toutefois, la précision de la taillePrécision avec laquelle une dimension ou une caractéristique d'anomalie est signalée. de la profondeur de la MFL est réduite en proportion directe de l'épaisseur de la paroi de la conduite. Ce pipeline a une plage d'épaisseur de paroi variable de 28,9 mm à 37,5 mm (1,1 po à 1,5 po), ce qui signifie que la technologie ultrasonore (UT)Systèmes utilisés dans les essais non destructifs qui utilisent les ondes sonores pour détecter, identifier et mesurer les anomalies dans le cadre d'un essai d'… offrait une solution qui était jusqu'à 80 % plus précise pour le dimensionnement en profondeur. L'inspectionProcessus systématique d'examen visuel, d'essai ou de surveillance des composants pipeliniers afin d'évaluer leur état, leur intégrité et leur conformité aux ex… de l'UT était faisable, car avant l'exploitation, le pipeline était rempli d'eau de mer traitée. Polarled est le premier pipeline sur le plateau continental norvégien qui traverse le cercle arctique, ce qui pose des défis opérationnels et environnementaux.

Le pipeline Polarled, d'une longueur de 482 km (299 milles) et d'un diamètre de 36 po, s'étend de Nyhamna, dans l'ouest de la Norvège, jusqu'au champ Aasta Hansteen, dans la mer de Norvège. Le principal défi opérationnel était que l'outil d'inspection interneDispositif instrumenté utilisé pour inspecter l'état interne des pipelines. Il s'agit d'un outil essentiel pour la gestion de l'intégrité des pipelines, car il … ne pouvait être pompé en une seule fois. Une série de porcs nettoyants ont d'abord été lancés dans la ligne, 25 km (15,9 milles) avant l'outilTerme générique désignant tout type d'outil instrumenté ou de outil de pipeline., mais ils n'ont pu être récupérés par le récepteurUn élément auxiliaire de l'équipement pipelinier, avec les travaux de tuyauterie et les vannes connexes, pour introduire un outil de nettoyage des porcs ou d'in… sous-marin en même temps que le outil de pipeline intelligentDispositif instrumenté utilisé pour inspecter l'état interne des pipelines. Il s'agit d'un outil essentiel pour la gestion de l'intégrité des pipelines, car il …. En raison de la variabilité des conditions météorologiques, Equinor avait besoin de l'outil pour demeurer alimenté pendant de longues périodes.

Pour satisfaire à cette exigence, un outil d'inspection interneMéthode utilisée pour évaluer l'intégrité et l'état des pipelines. Elle implique l'utilisation d'outils spécialisés qui sont insérés dans le pipeline et propuls… modifié avec une autonomie de 470 heures a été nécessaire, ce qui dépasse largement le temps de fonctionnement réel prévu de 270 heures. Le principal défi environnemental était lié à la robustesse de l'outilTerme générique désignant tout type d'outil instrumenté ou de outil de pipeline.. La profondeur de l'eauUn composé inorganique de l'hydrogène et de l'oxygène. Utilisé dans les essais non destructifs comme ressuage et comme moyen d'essai. du champ est de 1 260 m (4 133 pi 10 po) à Aasta Hansteen. Cette profondeur combinée à la pression dans la conduite donne une pression de service prévue de 170 bar (2 465 lb/po2). Normalement, les outils intelligents d'inspectionProcessus systématique d'examen visuel, d'essai ou de surveillance des composants pipeliniers afin d'évaluer leur état, leur intégrité et leur conformité aux ex… interne sont certifiés à 120 bar (1 740 lb/po2), ce qui a nécessité une reconception robuste, des essais supplémentaires et une assurance pour respecter ces limites accrues.

• Personnalisation pour surmonter les défis opérationnels et environnementaux. Le projet a été conçu et exécuté de manière à répondre aux spécifications opérationnelles de ce pipeline sous-marin. Un outilTerme générique désignant tout type d'outil instrumenté ou de outil de pipeline. personnalisé a été entièrement certifié pour l'environnementEnvironnement ou conditions (physiques, chimiques, mécaniques) dans lesquels un matériau existe. L'environnement joue un rôle important dans la conception, la c… d'exploitation rigoureux afin d'assurer une exploitation sécuritaire et un projet sans problème.

• Un ensemble de données exigeant pour surveiller plus précisément la corrosionLa détérioration ou la dégradation d'un pipeline causée par des réactions chimiques ou électrochimiques avec son environnement. La corrosion est une préoccupati… future. Cette inspectionProcessus systématique d'examen visuel, d'essai ou de surveillance des composants pipeliniers afin d'évaluer leur état, leur intégrité et leur conformité aux ex… de base avec l'UTSystèmes utilisés dans les essais non destructifs qui utilisent les ondes sonores pour détecter, identifier et mesurer les anomalies dans le cadre d'un essai d'… a été recueillie avec la plus grande précision disponible aujourd'hui. Non seulement le pipeline est-il prêt à être exploité, mais l'exploitantEntité ou organisation responsable de l'exploitation, de la gestion et de l'entretien d'un réseau pipelinier. L'exploitant est chargé d'assurer le transport séc… dispose maintenant des intrants nécessaires pour améliorer la gestion de l'intégrité tout au long de la durée de vie de cet actif stratégique. Compte tenu de l'exactitude des données, les défauts de fabrication de référence sont maintenant connus et la croissance de la corrosion peut être surveillée en toute confiance.

• Excellente exécution du projet et succès de première diffusion. Cette inspection soigneusement conçue et méticuleusement planifiée a été réalisée avec succès en première diffusion. Cela était important, non seulement en raison des coûts de l'équipe de soutien, mais aussi en raison de l'arrivée de l'hiver et de la courte fenêtre disponible pour l'inspectionProcessus systématique d'examen visuel, d'essai ou de surveillance des composants pipeliniers afin d'évaluer leur état, leur intégrité et leur conformité aux ex….