Étude de cas

Déclaration accélérée d'un pipeline de service d'hydrogène

Le défi

Une raffinerie européenne exploite un pipeline d'hydrogène multidimensionnel (8 po à 10 po), en service depuis 1956. Conçue de tubes de canalisation sans soudure, cette canalisation présente des défauts de soudure circulaire attribuables à de mauvaises techniques de soudage de l'époque.

Cette inspection visait à valider les inspections internes antérieures et à fournir une précision accrue de l'état réel de ce pipeline à l'aide de la technologie ultrasonore à haute résolution. Cette inspection a porté sur un pipeline en acier API 5L B d'une épaisseur nominale de paroi de 8,74 à 9,27 mm (0,34 à 0,36 po).

Lors d'un essai hydrologique et d'une inspection de fuite de flux magnétique à haute résolution (MFL), on a signalé plusieurs anomalies de soudures circulaires, comme un manque de pénétration ou un soudage incomplet. Cependant, une fissure circonférentielle ouverte de 60 mm (2,4 po) associée à la soudure n'a été découverte qu'à la suite d'une excavation qui a été découverte et réparée.

  • Les soudures circonférentielles déjà excavées n'ont révélé aucune fissure, mais d'autres défauts de soudage typiques, cependant, l'exploitant a voulu exclure la présence de criques orientées circonférentiellement dans les zones de soudure circonférentielle ou de ZHA pour l'ensemble du pipeline.

  • Les deux autres tronçons de pipeline ont également dû être inspectés, en raison des mêmes paramètres métallurgiques et d'origine métallurgique.

  • L'exploitant a demandé des données complètes sur l'emplacement et les dimensions de toute fissure ouverte circonférentielle ou de toute fissure initiale dans un délai accéléré.

Man on pipeline operation with walkie talkie

La solution

TECMA S.r.l, une société d'intégrité des pipelines dont le siège social est situé en Italie, détenait un contrat d'exploitation et de consultation en matière d'intégrité avec l'unité commerciale italienne de l'exploitant. Ils ont demandé que NDT Global se penche sur cette question d'inspection particulière et qu'une équipe d'analystes spécialisée de son service d'analyse des données a été mise sur pied.

Après avoir examiné les résultats des END antérieurs effectués à l'aide des contrôles PAUT et manuels de l'UT, des essais hydrologiques et des inspections internes internes à haute résolution de MFL, l'équipe d'experts de NDT Global a effectué une évaluation complète afin de déterminer la meilleure solution d'inspection pour détecter et dimensionner les anomalies des soudures circulaires qui pourraient être présentes lors des soudures circonférentielles pour chaque tronçon de pipeline. Une fois l'évaluation terminée, NDT Global a recommandé une inspection circonférentielle des fissures à l'aide de son outil EVO 1.0 UCCx.

Men on pipeline operation

Les résultats

  • Inspection interne réussie : NDT Global a effectué une inspection interne réussie, recueillant des renseignements détaillés et précis sur les différentes anomalies et menaces dans les pipelines de l'exploitant en seulement 7 jours.

  • Rapport accéléré d'analyse des données : Le processus d'analyse des données a pris quatre semaines, fournissant des renseignements précis sur les anomalies semblables à des fissures ; anomalies de soudure vérifiées, y compris l'absence de fusion, le manque de pénétration, les défauts d'alignement des soudures ; perte localisée de métal à GW, HAZ et anomalies à mi-paroi.

  • Soutien à l'analyse des données : TECMA et l'exploitant ont demandé des séances supplémentaires avec les analystes de données de NDT Global pour obtenir des éclaircissements afin de mieux interpréter les résultats des inspections à l'avenir.

Image of pipeline operations

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