Système d'inspection interne multiaxe UHR MFL Quadra™

Inspection multitechnologique complète pour les environnements à menaces complexes

Insight à un seul passage. Confiance maximale en matière d'intégrité.

Construit sur la plateforme d'inspection interne Trinity™ UHR éprouvée, le système ILI Quadra™ UHR combine les technologies MFL circonférentielles, axiales MFL, caliper et Low Field pour aider les opérateurs à détecter, à identifier et à évaluer les menaces complexes en interaction au cours d'une seule inspection.

En intégrant les technologies MFL circonférentiel, Axial MFL, Caliper et Low Field, Quadra™ comble les lacunes critiques dans l'évaluation des menaces liées aux joints, la détection d'indications linéaires étroites et le profilage complexe de corrosion. Quadra donne aux exploitants une histoire plus approfondie et plus complète de l'état des pipelines, ce qui leur permet de prendre des décisions sûres et rentables pour les actifs à risque élevé.

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Intégrité complète sous tous les angles

Grâce au système d'inspection interne Quadra™ UHR, les opérateurs obtiennent l'ensemble de données MFL le plus avancé en une seule fois. Quatre réseaux distincts de capteurs à très haute résolution travaillent ensemble pour fournir des perspectives d'inspection complémentaires, assurant ainsi la détection, l'identification exacte et la taille exacte des caractéristiques critiques dans le contexte complet de l'intégrité du pipeline.

S'appuyant sur la performance éprouvée du système Trinity™ UHR, Quadra™ étend ses capacités d'inspection à très haute résolution dans quatre catégories de menaces critiques :

Perte de métal et corrosion
  • Trous d'épingle

  • Les fosses dans les fosses

  • Corrosion complexe

  • Caractéristiques axiales étroites de perte de métal

Menaces axées sur les coutures et l'axe
  • Indications linéaires étroites

  • Fentes axiales

  • Anomalies liées au matelot

  • Perte de métal interagissant avec la couture

Géométrie et dommages mécaniques
  • Déformation

  • Dommages mécaniques

  • Gouges

informations
  • Taches dures

  • Classification des grades de tuyaux

  • anomalies de fabrication

  • Variabilité des matériaux

Il en résulte une probabilité de détection (POD) et une probabilité d'identification (POI) de confiance élevée, fournissant des données d'inspection plus claires, plus détaillées et très reproductibles. Grâce à une plus grande confiance dans chaque inspection, les exploitants peuvent prendre des décisions plus rapides et plus éclairées en matière d'intégrité, réduire l'incertitude et optimiser la planification de l'entretien.

Principales caractéristiques

  • Configuration mécanique compacte et repliable conçue pour soutenir un déploiement et une manipulation efficaces.

  • Équipe d'analyse des données entièrement intégrée structurée pour maximiser l'utilisation des données du RUS.

  • Rapports facultatifs sur les unités de mesure inertielle (UIM) disponibles pour le mouvement des pipelines et l'évaluation des géorisques.

  • Conçu pour naviguer dans des géométries de pipelines difficiles, y compris les courbes de 1,5 D dos en arrière, sous réserve des conditions du pipeline.

Pourquoi choisir Quadra™ ?

  • Risque réduit et confiance accrue : Amélioration de la probabilité de détection (PDD), de la probabilité d'identification (PI) et de la précision de la taille pour les menaces pipelinières les plus courantes.

  • Coût réduit et temps d'arrêt réduit : Une seule série remplace plusieurs campagnes d'inspection, réduisant ainsi les perturbations opérationnelles et les travaux d'excavation inutiles.

  • De meilleures décisions : Des données contextuelles plus riches pour distinguer les caractéristiques en interaction, prioriser les mesures correctives et défendre les décisions en matière d'intégrité.

  • Fiabilité opérationnelle inégalée : Conçue comme la configuration la plus courte, la plus légère et la plus souple de sa catégorie, avec un taux de réussite de première diffusion supérieur à 98 %.

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